Beschreibung einzelner Lerneinheiten (ECTS-Lehrveranstaltungsbeschreibungen) pro Semester

Keine

Ur- und Umformtechnik:

• Es werden die wichtigsten Verfahren der Ur- und Umformtechnik verständlich und detailliert erläutert.
• Anhand von praktischen Beispielen werden Anwendungsgebiete aufgezeigt.
• Es werden technische und wirtschaftliche Kriterien zur Auswahl der korrekten Fertigungsverfahren vorgestellt und relevante Berechnungen in Beispielen und Übungen vermittelt.

Technische Darstellung, CAD:

• Zeichnen und dreidimensionale Modellierung von technischen Bauteilen und Baugruppen in einem CAD System.
• Fertigungsgerechte Konstruktion und technische Darstellung.  
• Symbolische und vereinfachte Darstellung von Bemaßung, Toleranzangaben, Bearbeitungszeichen, Angaben zur Oberflächenqualität.
• Ableitung von normgerechten technischen Zeichnungen.

Grundlagen Industrie 4.0:

• Internet of Things
• MES - Manufacturing Execution Systems
• Big Data Analytics
• Visualisierung und Simulation, incl. digitaler Zwilling
• Produktionstechnolgien in Industrie 4.0

Fertigungstechnik:

Die Studierenden 

• sind in der Lage, die wichtigsten Verfahren des Urformens und der Umformtechnik zu benennen, sowie für typische technische Bauteile die jeweils korrekten Verfahren auszuwählen.
• können die die wichtigsten Grundlagen zum Ur- und Umformen aufzählen und deren Bedeutung für die Verfahren erklären.
• sind in der Lage, unter Vorgabe bestimmter  betriebswirtschaftlicher Größen, für das Urformen und Umformen Fertigungsschritte zu planen und relevante technische Parameter zu berechnen.
• können die Funktion, Anwendung und Grenzen von weiterer Fertigungsverfahren wie Erodieren, Wasserstrahlschneiden, Laserbearbeitung, Beschichten, Fügen, Ändern von Stoffeigenschaften nennen.

Technische Darstellung, CAD:

Die Studierenden

• können technische Einzelteile und Baugruppen im CAD-System modellieren.
• sind in der Lage, vollständige Zeichnungsableitungen mittels des CAD-Systems zu erstellen und diese zu interpretieren.

Grundlagen Industrie 4.0:

Die Studierenden

• besitzen detailliertes Wissen über die Komponenten und Elemente von Industrie 4.0 und sind in der Lage, deren Interaktionen zu beschreiben;
• können die Anforderungen an die IT-Infrastruktur eines Produktionssystems unter Industrie 4.0 beschreiben;
• sind in der Lage, Abläufe und Prozesse bei Big Data Analysen, Simulation und Visualisierung incl. Digitaler Zwilling zu beschreiben. Sie können die Möglichkeiten der Anwendungen in Produktionssystemen beschreiben und bewerten;
• haben erste Erfahrungen mit der Erstellung von Konzepten für eine Industrie 4.0 basierte Produktion für einfache Produktionssystem.

• Vorlesung mit integrierten praktischen Arbeiten
• Selbststudium
• Betreute und selbstständige Übungen am CAD

Schriftliche Klausur, Übungsabgaben

Keine

• Fritz, Herbert (Hrsg.) (2018): Fertigungstechnik. 12. Aufl. Berlin (u.a.): Springer.
• Awiszus, Birgit; Bast, Jürgen; Hänel, Thomas; Kusch, Mario (Hrsg.) (2020): Grundlagen der Fertigungstechnik. 7. Aufl. München: Hanser.
• Köhler, Rudolf (1992): Räumliches Denken. Übungen. Düsseldorf: Cornelsen.
• Jorden, Walter (2007): Form- und Lagetoleranzen: Handbuch für Studium und Praxis. 4. Aufl. München: Hanser.
• Wünsch, Andreas u.a. (2020): Siemens NX für Fortgeschrittene " kurz und bündig. 4. Aufl. 2020; Wiesbaden: Springer Fachmedien Wiesbaden. Online im Internet: DOI: 10.1007/978-3-658-31561-0

Industrie 4.0

• Reinheimer, Stefan (Hrsg.) (2017): Industrie 4.0 - Herausforderungen, Konzepte und Praxisbeispiele, Springer Vieweg, Wiesbaden
• Andelfinger, Volker P., Hänisch, Till (Hrsg.) (2017): Industrie 4.0 - Wie cyber-physische Systeme die Arbeitswelt verändern, Springer Gabler, Wiesbaden

Präsenzveranstaltung